注塑機(jī)車(chē)間生產(chǎn)安全須知
注塑機(jī)車(chē)間的安全
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)的一般規(guī)則：
1.設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，除了注塑機(jī)的前安全門(mén)和控制面板外，禁止接觸設(shè)備的任何部分。
2.任何異常生產(chǎn)的處理都必須等到設(shè)備停止運(yùn)行。
3、每臺(tái)設(shè)備必須建立專(zhuān)門(mén)的責(zé)任制(固定機(jī)構(gòu))，未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并取得操作資格后，不得操作該設(shè)備；故障維修應(yīng)由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修作業(yè)。
4、按操作規(guī)程正確操作，認(rèn)真維護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好記錄，交接班時(shí)必須交待安全情況。
6、各種設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)修理，修理后方可使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)果斷、正確處理，及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并做好詳細(xì)記錄。
8、上崗時(shí)必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)發(fā)要扎好，不準(zhǔn)留頭發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼是否損壞。
10.更換空氣接頭時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉氣源，以防接頭飛出傷人。
11、保持通道暢通，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間工作或在通道內(nèi)堆放工件。
12.設(shè)備使用后必須關(guān)閉電源，除非注塑機(jī)的電腦材料是絕緣的。
二、注塑機(jī)生產(chǎn)安全說(shuō)明：
1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)，只有以下動(dòng)作才能進(jìn)行：
A.打開(kāi)前門(mén)
B.取出產(chǎn)品和棒
C.關(guān)閉前安全門(mén)
如果需要采取額外措施，技術(shù)人員必須在操作前確認(rèn)操作正常且必要。
2.除此之外的任何操作都必須在油泵以手動(dòng)狀態(tài)關(guān)閉后進(jìn)行。如果涉及到電力，也必須切斷電源。例如，當(dāng)工作可能接觸噴嘴和熔膠桶時(shí)，必須關(guān)閉電源以確保安全。在清潔技術(shù)模具或調(diào)整任何機(jī)械部件之前，必須切斷電源。
3.當(dāng)設(shè)備自動(dòng)發(fā)出警報(bào)時(shí)，操作人員必須立即退出設(shè)備范圍并切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4.發(fā)生緊急情況(人身事故、設(shè)備和模具突然發(fā)出異常噪音)時(shí)，立即按下緊急停止按鈕并呼救。
5.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止將身體的任何部分伸入關(guān)閉的安全門(mén)。將手伸入模具前，打開(kāi)安全門(mén)；檢修時(shí)，如果上身進(jìn)入兩個(gè)模板中間，關(guān)閉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，當(dāng)進(jìn)入兩個(gè)模板時(shí)，整個(gè)身體都應(yīng)該被切斷。
6.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，后安全門(mén)必須關(guān)閉，前安全門(mén)必須用于控制模具的解鎖。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。在除了注塑機(jī)操作者之外的任何人接觸注塑機(jī)之前，必須通知注塑機(jī)操作者切換到手動(dòng)狀態(tài)并關(guān)閉油泵。特別是多人一起工作時(shí)，任何一方必須在任何異常動(dòng)作發(fā)生前通知合作人員，確認(rèn)后才能開(kāi)始操作。注塑機(jī)的操作人員是指操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)和調(diào)試的人員。他可能是一個(gè)停車(chē)工、輪班工或調(diào)試工。
B.異常行為：第1條所列行為以外的行為。
8、分別在手動(dòng)和半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)出口是否能切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下即可切斷油泵和電源。
10.確保設(shè)備及其周?chē)鷽](méi)有油和水，以確保安全行走。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電氣插頭損壞等。)及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員匯報(bào)。
12.拆卸噴嘴時(shí)必須采取保護(hù)措施，避免高溫原料和氣體飛濺造成燙傷。
13.清潔障礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作本機(jī)器。
14.當(dāng)注射到空氣中時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，不允許任何人站在氣缸的兩側(cè)，以免終身后悔橡膠注射造成的傷害。
15.開(kāi)機(jī)前機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)和液壓鎖)正常后，才能操作設(shè)備。
16.在維修工作中，切斷主電源，掛上“無(wú)電源”標(biāo)志，操作前確認(rèn)機(jī)器已按規(guī)定連接好。
17.當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不能用手去清除從射嘴中漏出的熔化的膠水，以免傷到手。
18.料斗中必須放置一個(gè)磁性支架，以防止注射成型設(shè)備因金屬異物而損壞。
19、檢查、修理時(shí)，如上半身陷入兩個(gè)模板中間，應(yīng)關(guān)閉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，全身伸進(jìn)兩塊模板時(shí)都應(yīng)切斷電源。
21、不允許對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行任何改動(dòng)，安全設(shè)備損壞狀態(tài)不得啟動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。
22.生產(chǎn)高溫產(chǎn)品必須使用厚棉手套(模具溫度高于120度)。